Процес виготовлення композитної форми та запобіжні заходи

Складну структуру прес-форми вітають клієнти через високу ефективність виробництва та хорошу точність розмірів заготовки; але в той же час звичайні методи обробки не є задовільними через обмеження штампування та увігнутих форм умовами штампування. Так з'явився новий вид обробки - корозійний процес, і оброблені шахові деталі повністю відповідають технічним вимогам.
Шлях обробки: штампування--точіння (етап)--нарізування--попереднє свердління отворів для алюмінієвого дроту--термообробка--фінішна обробка--електрична обробка (форма та внутрішній отвір)--корозія (отвір витоку)-- очищення.
Після корозії частин композитної форми стінка отвору для витоку стає гладкою, розмір постійним, а міцність ріжучої кромки гарантована в максимальному ступені.
(1) Щоб заощадити матеріали, можна застосувати метод повороту та штампування. У цей час дві внутрішні напрямні колони можна встановити лише з одного боку.
(2) Під час штампування в опуклому положенні прес-форму потрібно опустити, а вставку можна розробити на верхній шині або встановити межу між нижньою опорною пластиною та зовнішньою пластиною для зачистки. Внутрішня сила зачистки та зовнішня сила зачистки повинні бути більшими, а зовнішня пластина зачистки повинна бути вищою, ніж опукла пластина для пресування матеріалу. Обрізний пуансон і великий опуклий пуансон повинні бути закріплені на шині, а перфоруюча головка біля конвекса повинна бути коротшою, щоб забезпечити витягування та розтягування матеріалу до завершення дії пробивання.
(3) При розробці складної заготовки для симетричного виробу отвір для позиціонування для запобігання реакції в подальшому процесі може бути попередньо спроектований на надлишковому кромковому матеріалі.
(4) Для того, щоб запобігти перевертанню прес-форми, що спричиняє розрив форми під час штампування, напрямна стійка має бути розроблена надійно.