Прогресивний штамп

Прогресивний штамп

Принцип визначення кількості робочих станцій полягає у використанні меншої кількості робочих станцій без впливу на міцність матриці, чим менша сукупна похибка, тим вища точність розмірів штампованої заготовки.
Послати повідомлення
Введення продукту

Ми можемо контролювати похибку цього прогресивного штампового інструменту в невеликому діапазоні, щоб забезпечити дуже високу точність готового виробу. Продукт виготовляється з високою точністю, що означає, що він гарантовано буде виготовлений за високими стандартами точності. Він може ефективно допомогти заводам підвищити ефективність масового виробництва та скоротити час циклу, оскільки він надзвичайно інтегрований, що дозволяє виконувати декілька етапів формування одночасно. Цей продукт виготовлено з високоміцних металевих матеріалів і має тривалий термін служби, тому він не тільки дуже зносостійкий, стійкий до корозії та високих температур, але також здатний зберігати структурну стабільність у середовищі високого тиску. Крім того, ми можемо налаштувати розмір і структуру цього продукту відповідно до вимог замовника, щоб забезпечити його відповідність фактичним потребам замовника.

 

Переваги продукту
1. Підвищення точності продукту: цей продукт пройшов спеціальний дизайн і тонку обробку поверхні, тому він дуже точний і може виробляти більш високоточні продукти.
2. Зниження виробничих витрат: цей продукт може допомогти фабрикам підвищити ефективність виробництва, зменшити трудомісткість працівників і знизити витрати на виробництво.
3. Скоротіть виробничий цикл: цей прогресивний штамповий інструмент може допомогти користувачам виконувати кілька етапів формування одночасно, тому він може скоротити виробничий цикл і підвищити ефективність виробництва.
4. Широкий спектр застосування: цей продукт може широко використовуватися в автомобілях, електроніці, аерокосмічній промисловості, побутовій техніці, лампах та інших галузях промисловості, і є незамінним інструментом у сучасному виробництві.

 

Проектування процесу:

1. Принцип визначення кількості робочих станцій полягає у використанні меншої кількості робочих станцій без впливу на міцність матриці, чим менша сукупна похибка, тим вища точність розмірів штампованої заготовки.

2. Упорядковуючи послідовність процесу штампування та подачі, ми ставимо процес штампування попереду, щоб забезпечити пряму подачу матеріалу, і використовуємо пробитий отвір як отвір для позиціонування направляючої для підвищення точності заготовки. Однак, коли це пов’язано з певним розміром вигину або деяким положенням виступаючої частини, положення отвору для пробивання слід визначати відповідно до фактичної ситуації.

3. У проекті зробіть так, щоб кожна робоча станція була сформована частиною пошкодження, щоб матеріал стрічки залишався на одній лінії подачі.

4. Для штампів із багатьма етапами процесу та з кількома робочими кроками згинання, увігнутий край матриці повинен бути адаптований до структури блоку, наскільки це можливо, що може реалізувати швидку заміну та повторне заточування.

 

 

Популярні Мітки: інструменти для прогресивних штампів, Китай, виробники, постачальники інструментів для прогресивних штампів, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

skype

Електронна пошта

Розслідування