Складний інструмент і прогресивний інструмент

 

Назва продукту	Складний інструмент і прогресивний інструмент
Пункт №	HTSD-004
Розмір продукту	2500L*700W*550H
матеріал	Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієва пластина, латунь, мідь або оцинкований листовий метал тощо.
Товщина матеріалу	0.5-8 мм або індивідуально
Обробка поверхні	Оцинковане, порошкове покриття, фарбування, полірування, чищення, хромування, анодування, піскоструминна обробка тощо.
Механічне обладнання	CNC, EDM, Argie Charmilles, фрезерний верстат, 3DCMM,
Метод логотипу	Лазерне гравірування, ЧПУ гравірування
Промислове застосування	Автомобільна техніка, побутова техніка, електроніка, аерокосмічна техніка
Упаковка	Дерев'яний ящик або за вашим бажанням
Тестовий заклад	Трикоординатна вимірювальна машина, мікрометр, штангенциркуль, 3D-сканер
Виробнича здатність	150 комплектів на рік

 

 

Складні штампи виготовлені за допомогою складної конструкції матриці. Ця матриця створена для виконання кількох завдань з кожним ударом преса, і вона використовується для операцій різання, таких як штампування та проколювання. Завдяки своїй здатності виконувати завдання швидше, ніж звичайні штампи для штампування, комбіновані штампи для штампування більше підходять для складних або важких робіт.

Прогресивне штампування завдяки високій повторюваності ідеально підходить для тривалих виробничих циклів. У цьому методі штампування металу використовується одна машина з декількома штампами. Кожна станція, на якій виконується операція штампування, автоматично переміщує металеву стрічку вихідного матеріалу. Після цього готову частину необхідно відрізати від смуги як завершальний крок.

Складний інструмент і прогресивний інструментальний процес

Комбінований інструмент і прогресивний інструмент пропонують рентабельний і ефективний метод виробництва великих обсягів за допомогою прогресивної матриці. Штамп містить кілька станцій штампування, які виконують унікальні операції формування, коли смуга листового металу подається через машину. Об’єднання необхідних інструментів для штампування в одному наборі штампів підвищує ефективність проекту штампування.

 

Наступні компоненти є важливими для прогресивної матриці:

 

❆Набір матриць

❆Кнопки (втулки)

❆Удари

❆Дюротримач

❆Пластина (секція)

❆Шпильки

❆Очистка від слимаків

❆Стриптизерка

Складений інструмент і прогресивний інструмент також можуть містити такі функції, як сублінери, стоп-блоки, слайди або датчики. Основна мета цих компонентів — забезпечити точне поводження з матеріалом.

 

Прогресивне штампування металу виконується за такими кроками:

 

Поступова матриця розташована всередині поршневого штампувального преса.

Прес рухається вгору, приносячи з собою верхню матрицю і дозволяючи металевій смузі подаватись в обладнання.

Коли прес рухається вниз, матриця закривається для виконання операції штампування.

Готова деталь вивільняється з матриці з кожним ударом преса.

Кінцева станція відсікання відокремлює готові деталі від конвеєрного полотна.

 

 

Аналіз CAE: Точний аналіз CAE допомагає покращити якість деталей і оптимізувати матрицю для перенесення прогресивного металевого штампування та інші процеси штампування. Одночасне проектування, перевірка дизайну продукту та залучення на ранньому етапі можуть допомогти скоротити час виконання проекту. Це приклад нашого моделювання CAE прогресивного штампування металу:

 

CAE моделювання

3D моделювання матриці перенесення

Проектування штампів: У відділі проектування інструменту ми можемо надати нашим клієнтам повний спектр послуг. Інженери використовують AUTOFORM для забезпечення технологічності штампувань і моделювання (доступні дослідження тріщин, зморшок, відскоку, компенсації, відео тощо). Для повного проектування 3D/2D інструментів наші дизайнери (x9) використовують програмне забезпечення UG.

 

3D прогресивне штампування металудизайн

 

 

 

3D матриця перенесеннядизайн

 

Управління проектом:Для кожного проекту прогресивного штампування металу ми призначаємо одного інженера проекту для керування всією процедурою від концепції самого початку до ідеального завершення. У нас чудова команда з управління проектами, яка володіє сильним інженерним досвідом і добре спілкується англійською мовою. Це допомагає вашому проекту працювати гладко та під контролем. Ми будемо інформувати клієнтів про детальну інформацію про цей проект за допомогою щотижневих звітів і оновлених зображень. Замовнику легко керувати проектом одночасно. Ми забезпечимо високий рівень обслуговування клієнтів шляхом самовдосконалення. Лише один телефонний дзвінок або електронний лист, і ви побачите, що ми готові до вас у будь-який час.

 

 

 

Оптимізація собівартості продукції: Під час тісної співпраці з клієнтами від планування процесу до проектування інструменту ми завжди витрачаємо багато ресурсів і зусиль на максимізацію показників використання матеріалу та ходу преса та мінімізацію кількості інструментальних станцій, забезпечуючи при цьому стабільність виробництва та повторюваність.

 

 

Виготовлення штампів:HT TOOL може самостійно створювати прогресивне штампування металу, щоб задовольнити всі потреби наших клієнтів. Наш інженерний відділ співпрацює з нашим талановитим персоналом, щоб забезпечити якість ваших деталей. Нижче наведено список нашого обладнання для обробки:

 

Пункт №	Обладнання	Специфікація (мм)	КІЛЬКІСТЬ
1	Прес машина	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Годівниця три в одному	Ширина 600 мм, товщина 0.5- 4.5 мм	1
5	Годівниця три в одному	Ширина 1200 мм, товщина 0.5- 6.0 мм	1
6	ЧПК	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Плоскошліфувальний верстат	1000*600	1
8		800*400	1
9	Ручна шліфувальна машина	150*400	2
10	Вертикальний свердлильний верстат	ф1~32	3
11	Радіально-свердлильний верстат	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Фрезерний верстат	1150*500*500	2
14	Звичайні машини для різання дроту	800*630	1
15		500*400	4
16	Швидкі машини для різання дроту	800*500	1
17		500*400	1
18	Стома EDM	300*200	1
19	3D сканер	650*550	1

 

Випробування штампів: У нас є механічні преси від 200T до 800T

 

Єдине обслуговування: Як професійний виробник прогресивного штампування металу в китайській індустрії інструментів із серйозними можливостями та значною потужністю, HT Tool and Die пропонує клієнтам інтегральне рішення, проектуючи та створюючи інструменти для холодного та гарячого формування, перевіряючи пристосування та зварювальні пристосування для глобальної автомобільної промисловості. промисловість.

 

Порівняння штампів: простий та складенийпомертипроти прогресивногоштампування по металупорівняно з матрицями для перенесення

 

Особливість	Простий кубик	Складна матриця або комбінована матриця	Прогресивнийштампування по металу	Трансферна матриця
Операції	Одноразова операція	Кілька операцій (один удар). Дуже обмежений дизайном.	Кілька операцій (послідовність). Трохи обмежений дизайном. Для виконання деяких складних операцій креслення знадобиться матриця для перенесення	Кілька операцій (пересадка між станціями). Можливий будь-який процес операції.
Станції	Одна станція	Одна станція	Кілька станцій	Кілька станцій
Складність	Низький	Від низького до середнього	Висока складність	Висока складність
Випробування прес-форми та налаштування	легко	важко	Помірний. Модулі зменшують складність і підвищують ефективність налаштування.	Зазвичай легше, ніж прогресивний, але вимагає транспортних і підйомних пристроїв, які також складні в конструкції.
Ефективність	Дуже низький	Низький	Дуже високий	Високий. Повільніше, ніж прогресивне, враховуючи необхідні операції перенесення.
Вартість	Низька вартість інструменту, висока вартість одиниці деталі	Середня вартість інструменту, середня вартість одиниці деталі	Висока вартість інструменту, дуже низька вартість одиниці деталі	Зазвичай вищі інструменти та вартість одиниці, ніж прогресивні
Обсяг виробництва	Низька гучність	Від середнього до високого	Великий обсяг (підходить для масового виробництва)	Великий обсяг (підходить для масового виробництва)
Придатність	Прості частини	Прості частини	Складні частини	Більші та/або увігнуті частини, складні частини
Коефіцієнт використання матеріалу	Від середнього до високого	Від середнього до високого	Помірний. Потреба в пілотах і носіях може зменшити використання матеріалів. Хороший дизайн може значно скоротити вироблений брухт.	Від середнього до високого
Операція гасіння	1 удар	1 удар	Остання операція	Перша операція

 

 

 

 

 

 

	Прогресивний інструмент			Складний інструмент
Час виконання	Малі плашки (Менше або дорівнює 1 М) тижнів	СереднійРозмір ( 2 M-3M ) тижнів	Великий Розмір (3M- ) тижнів	Sторговий центрРозмір Менше або дорівнює 2000 мм тижнів	Medium вмирає 2000-3000 мм тижнів	Великий розмір Більше або дорівнює 3000 мм тижнів
Симуляція	2 -3.5 тижнів	3.5 -5.5 тижнів	5,5 тижнів	2 -3.5 тижнів	3.5 -5.5 тижнів	6 тижнів
Дизайн
Візерунок				0.5 тижнів	0.5 тижнів	1 тиждень
Лиття/сталь	0.5 -1 тижн	1 тиждень	1,5 тижні	3 тижні	4 тижні	4 тижні
Виробництво	2.5 -3.5 тижнів	3.5 -5.5 тижнів	7 тижнів	2.5 -4 тижнів	3.5 - 5.5 тижнів	7 тижнів
Теплова обробка
Збірка	3 - 4 тижн	5 - 10 тижн	10 тижнів	3 - 4 тижн	5 - 10 тижн	10 тижнів
Деталі, вирізані лазером
Відключені частини інструменту
OK Частини
Відкупитися
Всього	8 -12 тижн	13 -22 тижн	24 тижні	11 -15 тижн	16.5 -25.5 тижнів	28 тижнів

 

 

Які існують типи штампів?

✹Різні типи матриць

✹Простий кубик.

✹Складна матриця.

✹Прогресивний кубик.

✹Transfer Die.

✹Комбінована матриця.

✹Кілька кубиків.

✹Кругла роздільна матриця.

✹Регульована матриця.

 

Визначення та процес для складного інструменту?

Складне штампування інструментів відрізняється від прогресивного штампування інструментами виконанням кількох операцій, таких як різання та формування, за один хід. Цей метод схожий на те, як шеф-кухар виконує кілька завдань нарізки одним швидким рухом.

Це особливо ефективно для виготовлення плоских деталей, де потрібно додавати декілька елементів одночасно. Цей однотактний підхід забезпечує високу точність і вирівнювання, що робить його ідеальним для деталей із надзвичайною точністю розмірів.

 

Переваги CompoundШтампування інструменту?

Основна перевага штампування складним інструментом — це його точність. Оскільки кілька операцій виконуються за один хід, ризик неузгодженості між процесами зведений до мінімуму, що забезпечує високу точність деталей.

Цей метод також ефективний для виготовлення плоских компонентів, оскільки він зменшує кількість необхідних ударів порівняно з іншими методами, тим самим прискорюючи виробництво.

Крім того, штампування складним інструментом має тенденцію генерувати менше брухту, що сприяє економії коштів і екологічній стійкості.

Недоліки та обмеженняскладного інструменту

Обмеження складного штампування інструментів включають меншу швидкість виробництва, ніж прогресивне штампування інструментів, оскільки воно зазвичай використовується для більш детальної та точної роботи, а не для високошвидкісного масового виробництва.

Крім того, існують кращі методи для складних деталей, які потребують кількох операцій згинання або формування. Складність і глибина деталей, які можна виготовити, обмежені, а це означає, що цей метод найкраще підходить для простіших, плоских компонентів.

 

 

 

Популярні Мітки: складний інструмент і прогресивний інструмент, Китай складний інструмент і прогресивний інструмент виробники, постачальники, фабрика