Прес-форма має пройти через кілька пробних форм і повторних модифікацій, перш ніж її можна буде завершити. Щоб підвищити стабільність прес-форми та уникнути втрат через проблеми, які не повинні виникати, виробники прецизійного штампування узагальнили процес штампування на основі багатого досвіду, накопиченого у виробничій практиці. Коли завод налагоджує прес-форму для штампування, слід звернути увагу на 10 аспектів:
1. Смужки, які використовуються для тестування на форму, повинні бути прямими та вільними від домішок у напрямку довжини;
2. Сорт і механічні властивості деталей для штампування, які використовуються при випробуванні прес-форм, повинні відповідати вимогам, зазначеним у кресленнях продукту;
3. Під час випробування прес-форми слід використовувати прес-форму для штампувальних частин на необхідному обладнанні. При установці плашки вона повинна бути встановлена міцно;
4. Ширина смуги, яка використовується в тестовій формі, також повинна відповідати вимогам, встановленим у технологічному регламенті;
5. Перш ніж налагодити прес-форму для штампування, спочатку необхідно провести комплексну перевірку штампа, і його можна встановити на прес після перевірки правильно;
6. Кожна рухома частина матриці повинна бути змащена мастилом перед випробуванням матриці;
7. Перед випробуванням прес-форми перевірте, чи гнучкі розвантажувальний пристрій і виштовхувач;
8. Подивіться на ріжучу кромку штампа. Його слід заздалегідь заточити і підрізати, попередньо перевіривши рівномірність деяких зазорів; його можна встановити на прес після підтвердження його придатності;
9. Штампувальна частина на початку випробування прес-форми повинна бути ретельно перевірена. Якщо виявлено, що форма не відповідає вимогам або форма не рухається нормально, її необхідно негайно зупинити для огляду;
10. Як правило, після випробування прес-форми є не менше 20 одиниць виробів, і їх слід зберігати належним чином, щоб служити основою для доставки форм.
